Серия 500

 

 

Описание

 

Принцип действия

Воздух, всасываемый через фильтр, проходит через пропорциональный всасывающий сервоклапан, который регулирует производительность в зависимости от потребности. Этот клапан автоматически поддерживает рабочее давление на постоянном уровне.


Далее, воздух поступает поочередно в камеры сжатия агрегата, которые образуются статором, ротором, пластинами и торцевыми крышками. Ротор установлен внутри статора эксцентрически, и имеет несколько радиальных пазов, в которых скользят пластины. Центробежная сила прижимает торец пластины к внутренней поверхности статора.

  1. фильтр воздушный линии всасывания;                                                                                           
  2. пропорциональный сервоклапан линии всасывания;
  3. масляная полость;
  4. камера сжатия;
  5. радиатор масло-воздушный;
  6. фильтр масляный;
  7. лабиринт воздушно-масляной сепарации;
  8. сжатый воздух;
  9. ротор;
  10. коалесцентный элемент финишного воздушно-масляного сепаратора;
  11. масловозвратная линия;
  12. обратный клапан минимального давления.

 

Эффективная система впрыска масла гарантирует постоянную смазку движущихся частей и охлаждение. Масляная пленка на внутренней поверхности статора предотвращает износ, исключая прямой контакт с пластинами.


Сжатие воздуха происходит за счет уменьшения объема между соседними пластинами при вращении в статоре. При прохождении через несколько ступеней механической и коалесцентной сепарации, смесь сжатого воздуха с маслом очищается до концентрации, которая не превышает 3 ppm (части масла на миллион частей воздуха).


И наконец, сжатый воздух охлаждается в радиаторе, а выделяющийся при этом конденсат, отделяется во влагоотделителе и удаляется конденсатоотводчиком.

Исполнение

 


ERC - базовое исполнение на раме с концевым охладителем, влагоотделителем и автоматическим конденсатоотводчиком.



… Plus - дополнительно оснащаются встроенным холодильным осушителем. Опцией является также влагоотделитель с автоматическим конденсатоотводчиком.


ERCSE - исполнение на ресивере, с концевым охладителем, осушителем, реле давления.

AC - исполнение в звукоизолирующем кожухе, с микропроцессорным контроллером, концевым охладителем, с высококачественным синтетическим маслом.

ERCS - исполнение на ресивере, с реле давления, концевым охладителем, влагоотделителем и автоматическим конденсатоотводчиком.

ACS - исполнение в звукоизолирующем кожухе, на ресивере, с микропроцессорным контроллером, концевым охладителем, с высококачественным синтетическим маслом.

 

 

 

Характеристики

Серия / Модель

Производительность м3/мин,

при давлении

Привод,

кВт

Уровень шума,

дБ (А)

8 атм.

10 атм.

13 атм.

Серия 500


ERС 504

0,70

0,53

0,49

4,0

73

ERС 505

0,89

0,76

0,57

5,5

73

ERС 507

1,38

1,15

0,96

7,5

77

ERС 511

1,97

1,7

1,35

11,0

77

 

AC 4

0,70

0,53

0,49

4,0

65

AC 5

0,89

0,76

0,57

5,5

65

AC 7

1,38

1,15

0,96

7,5

65

AC 11

1,97

1,7

1,35

11,0

65

AC 15s

-

1,95

1,83

15,0

65

Преимущества

Низкие эксплуатационные затраты

Эксплуатация заключается в замене масла в установленные временные интервалы, очистке или замене элемента воздушного фильтра и очистке охлаждающего радиатора. Элемент воздушно-масляного сепаратора подлежит замене только через 10 тыс. рабочих часов, что дает существенную экономию.

Автоматическое управление производительностью

При всасывании воздух проходит через клапан, который регулирует объем воздуха, поступающего в компрессор. Этот клапан регулируется автоматически давлением, создаваемым внутри компрессора. Таким образом, компрессор подстраивается к потребности и рабочему давлению. Это означает, что использование ресивера в данном случае не обязательно, и воздух подается в систему без пульсаций.

Панель управления

Исполнение ERC оснащено простой и практичной панелью управления и имеет счетчик рабочих часов, клавишу «ВКЛ/ВЫКЛ», переключатель режимов работы «АВТОМАТИЧЕСКИЙ/НЕПРЕРЫВНЫЙ», кнопку аварийной остановки «СТОП», имеет возможность удаленного управления «ВКЛ./ВЫКЛ.».
В исполнении AC компрессор оснащен панелью управления и микропроцессорным контроллером MicroC, программируемым устройством, которое управляет работой компрессора, подстраивая его работу под потребности пневмосистемы и потребителей.

 

Компактная конструкция

Компактность одна из особенностей компрессоров Маттей. В действительности, масляная емкость и сепаратор, обратный клапан и клапан минимального давления, воздушный и масляный фильтры находятся в корпусе компрессора.

Потребление электроэнергии

Благодаря совершенству конструкции, удельная потребленная энергия на единицу производительности (м3/мин) компрессора одна из самых низких на рынке в своей категории. Режимы работы «непрерывный» и «автоматический» с возможностью перехода в «холостой ход» позволяют экономично адаптироваться к потребности пневмосети.

Количество сжатого воздуха

Исключительная трехступенчатая система отделения масла гарантирует содержание масла в сжатом воздухе не более 3 ppm (частей масла на миллион частей воздуха). Кроме того, теплообменник, которым оборудованы компрессоры серии 500, обеспечивает температуру сжатого воздуха не более чем на 7.. 10 градусов выше окружающей температуры.

Прямой привод

Соединение блока сжатия и привода происходит при помощи соосной эластичной муфты, что является преимуществом перед ременной передачей. Это исключает применение дополнительных шестерней и подшипников, требующих обслуживания.

Удаление конденсата

Каждый компрессор оборудован воздушным концевым охладителем, влагоотделителем и электронным конденсатоотводчиком.

Надежность

Эти компрессоры разработаны для промышленного применения и могут работать непрерывно 24 часа в сутки, 12 месяцев в году, обеспечивая постоянное давление. Как правило, наработка до капитального ремонта компрессоров Маттей превышает 100 тыс. рабочих часов.

Уровень шума

Уровень шума компрессоров, даже без звукоизолирующего кожуха, значительно снижен для соответствия действующим нормам.

 

Скачать

Download_file_500